作为亚洲动力传动与控制技术领域的旗舰盛会，PTC 亚洲动力传动展历经三十余载沉淀，已成为国内规模领先、国际影响力深远的工业核心零部件展会。2026 年，在全球制造业向智能化、绿色化转型的关键节点，展会以 “智能驱动、绿色赋能、协同创新” 为核心导向，携手六大工业主题展会联动，打造超大规模产业交流平台，为工业装备升级注入强劲动能。
二、展会基础信息
2026 PTC 亚洲动力传动展将于 11 月 3 日 - 6 日在上海新国际博览中心盛大举办，地址位于浦东新区龙阳路 2345 号。
此次展会由中国液压气动密封件工业协会、中国机械通用零部件工业协会、汉诺威米兰展览（上海）有限公司以及德国汉诺威展览有限公司四大权威机构联合主办，凭借深厚的行业积淀与丰富的办展经验，强强联手为展会品质与专业度提供坚实保障。
展 会 详 情 ：195 1230 8771 卢经理
本届展会实现了全方位的规模升级，打造出 22 万平方米的超大规模联展格局，为行业呈现一场史无前例的工业盛会。其中，PTC ASIA 主展面积达 10 - 11 万平方米，启用 12 个专业展馆，还特别增设 4 个室外展厅，充足的展示空间为展商提供广阔舞台，各类大型机械设备、创新技术成果得以全面展示。
预计将汇聚全球超 1600 - 1800 家参展主体，涵盖液压、气动、密封、齿轮、电机等动力传动全领域的领军企业、创新型中小企业，更有来自德国、意大利等工业强国的国际展团强势入驻，带来全球前沿技术与创新产品。
展会吸引力辐射机床、工程机械、汽车制造、智能装备等多个领域，预计将吸引 14 - 15 万名专业观众到场。观众群体覆盖采购、技术、管理等全岗位人群，从负责原材料与零部件采购的专业人士，到专注于技术研发创新的工程师，再到把控企业战略方向的管理者，都能在展会中找到契合自身需求的价值内容，实现精准对接、高效合作。
三、展品：覆盖全产业链的技术盛宴
在智能制造与绿色发展的时代浪潮下，2026 PTC 亚洲动力传动展的三大核心传动领域 —— 电气传动、流体传动与控制、机械传动，全面展示智能化与绿色化的前沿成果，为工业转型升级提供关键支撑。
1.电气传动
展会现场，高效节能电机、低速大扭矩电机、高速伺服电机及智能变频器等产品集中亮相，彰显电气传动领域的智能化升级趋势。
猎迅电气带来的 IE5 节能电机，凭借创新磁阻技术，能耗大幅降低，启动电流仅为传统机型的三分之一 ，有效避免电网冲击；其转速调节范围广，能精准响应负载变化，确保设备稳定运行，契合智能制造对高效节能与精准控制的严苛需求，为智能工厂的生产线注入强劲且稳定的动力。
高速伺服电机以其快速响应、高精度定位的卓越性能，成为智能制造领域的明星产品。发那科展出的新一代高速伺服电机，响应时间缩短 20%，定位精度可达 ±0.001mm，在工业机器人、3C 产品制造等对运动控制精度要求极高的场景中，能够实现复杂动作的精准执行，助力企业提升生产效率与产品质量。智能变频器则通过内置智能算法，可根据负载实时调整输出参数，实现节能与优化运行的双重目标，进一步推动电气传动系统的智能化、高效化发展。
2. 流体传动与控制
流体传动与控制技术在工业领域应用广泛，是实现设备动力传输与精准控制的重要手段。此次展会聚焦绿色发展，展出高压液压泵 / 阀 / 缸、精密气动执行器、耐高压密封材料及智能流体控制系统等，产品在高效节能方面实现重大突破，同时满足工程机械、冶金设备等重型工业场景的多元需求。
力士乐展示的新型高压液压泵，采用先进的变量控制技术，根据系统负载自动调节排量，相较于传统定量泵，节能效果可达 30% 以上；配合高精度的液压阀，可实现流量、压力的精准控制，确保工程机械在复杂工况下稳定作业。
在气动领域，SMC 推出的精密气动执行器，响应速度提升 35%，重复定位精度达 ±0.05mm，能够快速、准确地完成各种动作，广泛应用于自动化生产线、物流分拣设备等场景，有效提升系统的运行效率。智能流体控制系统则借助传感器、物联网技术，实现对流体传动系统的远程监控、故障诊断与智能调节，为工业设备的智能化运维提供有力支持，推动流体传动行业向绿色、智能方向转型升级。
3. 机械传动
机械传动作为工业设备的基础动力传输环节，在高速重载、精密制造等复杂工况下发挥着关键作用。展会现场，精密齿轮箱、行星减速机、高强度链条、同步带传动系统等核心产品纷纷亮相，展示机械传动领域的技术稳定性与适配性，为工业设备的高效运行筑牢坚实基石。
SEW 展出的新型精密齿轮箱，采用优化的齿形设计与高精度加工工艺，传动效率提升至 98% 以上，承载能力提高 50%，可在高速重载工况下长时间稳定运行，广泛应用于风力发电、矿山机械等领域；其低噪音、低振动的特性，也满足了对工作环境要求较高的精密制造场景。
行星减速机凭借结构紧凑、传动效率高、精度高等优势，成为工业机器人、自动化生产线的首选传动部件。纳博特斯克的行星减速机，回程间隙可控制在 1 弧分以内，输出扭矩高达数千牛米，能够精准传递动力，确保机器人手臂等执行机构实现高精度运动，助力智能制造迈向更高水平。高强度链条、同步带传动系统在保证传动可靠性的同时，不断向轻量化、低噪音方向发展，为工业设备的高效、稳定运行提供全方位保障。
4. 配套部件与材料
配套部件与材料是工业生产不可或缺的关键环节，直接影响设备的性能、可靠性与使用寿命。展会全面涵盖滚珠轴承、陶瓷轴承、直线导轨及定制化弹簧等全品类配套产品，广泛覆盖旋转机械、精密设备等多场景应用，为工业生产提供 “一站式” 核心零部件补给，完善动力传动产业链的配套环节。
舍弗勒展示的高性能滚珠轴承，采用创新的材料与润滑技术，使用寿命延长 2 倍以上，可承受更高的径向与轴向载荷，在电机、机床主轴等旋转部件中表现卓越，确保设备稳定运行；陶瓷轴承则凭借其高硬度、低密度、耐高温、耐腐蚀等特性，在高速、高精度的航空航天、半导体制造设备中发挥关键作用，有效提升设备的运行性能与可靠性。
直线导轨作为精密设备实现直线运动的核心部件，对精度与稳定性要求极高。上银科技展出的高精密直线导轨，采用独特的滑块设计与制造工艺，直线度误差控制在 ±0.002mm/m 以内，运行平稳顺畅，可满足光学设备、电子制造设备等对运动精度要求苛刻的应用场景。定制化弹簧根据不同设备的特殊需求，提供个性化解决方案，确保在复杂工况下稳定发挥弹性作用，为工业设备的正常运行提供可靠保障。
4. 专精特新展区：彰显行业新生力量
为助力中小企业创新发展，展会特别设立专精特新展区，汇聚近 200 家 “专精特新” 企业，其中半数为 “小巨人” 企业，集中展示自主创新成果，填补国内密封件、精密减速机等领域的技术空白，凸显国产核心部件的崛起态势。
在密封件领域，某专精特新企业自主研发的高性能橡胶密封件，采用新型材料配方与制造工艺，耐温、耐压性能提升 30% 以上，有效解决了国内高端密封件依赖进口的难题，广泛应用于石油化工、汽车制造等行业；其定制化服务能力，可根据不同设备的工况需求，提供个性化密封解决方案，满足客户多样化需求。
在精密减速机方面，一家 “小巨人” 企业推出的新型行星精密减速机，精度达到国际先进水平，回程间隙控制在 1 弧分以内，传动效率高达 97%，打破国外品牌长期垄断，为国产工业机器人、高端数控机床等装备提供自主可控的核心传动部件，有力推动了我国高端装备制造业的发展。这些专精特新企业以创新为驱动，专注细分领域，凭借卓越的技术实力与产品质量，成为动力传动行业的新生力量，为产业升级注入源源不断的活力 。
四、高能同期活动
4.1 高新技术展区：报告 + 展示双模式赋能创新
展会重磅打造 690㎡高新技术展区，采用独特的 “报告 + 展示” 双模式，深度挖掘创新技术的应用潜力，促进产业升级。展区精心划分为新产品新技术、高校科研成果、优势企业以及专精特新企业四大展示板块，从不同维度展示行业的创新力量。
在新产品新技术板块，众多前沿科技成果首次亮相，为行业发展注入新的活力。如新型智能传感器，融合了先进的物联网技术与高精度传感元件，能够实时采集设备运行数据，并通过数据分析实现故障预警与性能优化，有效提升工业设备的智能化运维水平。
高校科研成果板块则汇聚了各大高校在动力传动领域的最新研究成果，为产学研合作搭建了桥梁。某高校研发的高性能复合材料，具有高强度、低密度、耐腐蚀等特性，应用于动力传动部件中，可显著提升部件的使用寿命与性能表现，吸引了众多企业的关注。
优势企业板块集中展示行业领军企业的核心技术与创新产品，展现其在技术研发、产品创新方面的领先地位。专精特新企业板块则为 “小而精” 的创新型企业提供展示平台，它们凭借在细分领域的独特技术与创新产品，成为行业发展的新生力量。
同期举办的高新技术报告会，邀请了行业权威专家、企业技术高管等专业人士，深入解读行业前沿技术趋势。专家们围绕智能传动、绿色制造等热门话题，分享最新研究成果与应用案例，为参会者提供前瞻性的技术洞察。报告会现场气氛热烈，互动频繁，参会者纷纷表示受益匪浅，对行业技术发展方向有了更清晰的认识。
4.2 高规格行业论坛
展会期间，将举办 13 场以上高规格行业论坛，涵盖智能驱动技术应用、双碳背景下产业绿色转型、全球供应链协同等核心议题，为行业发展提供战略性思考与解决方案。
在智能驱动技术应用论坛上，专家们深入探讨了智能驱动技术在工业自动化、智能制造领域的创新应用与发展趋势。发那科的技术专家分享了其在工业机器人智能驱动系统方面的研发成果，通过优化算法与硬件设计，实现了机器人动作的快速响应与精准控制，大幅提升了生产效率与产品质量；埃斯顿则展示了其在运动控制领域的最新技术，通过智能化的运动规划与控制策略，满足了不同行业对高精度、高速度运动控制的需求。
双碳背景下产业绿色转型论坛聚焦动力传动行业的绿色发展路径，探讨如何通过技术创新、产品升级实现节能减排目标。企业代表们分享了各自在绿色产品研发、生产工艺优化方面的经验与成果。如博世力士乐展示了其新型节能液压系统，采用先进的能量回收技术，将系统运行过程中的能量进行回收再利用，有效降低了能源消耗；舍弗勒则推出了绿色制造理念，从原材料采购、生产过程到产品回收，实现全生命周期的绿色管理，为行业绿色发展树立了典范。
全球供应链协同论坛则围绕当前全球供应链面临的挑战与机遇，探讨如何加强国际合作，提升供应链的韧性与稳定性。来自不同国家和地区的企业代表共同交流，分享各自在供应链管理方面的经验与策略，寻求合作机会。通过论坛的交流与探讨，为动力传动行业在全球供应链中的协同发展提供了新思路与新方向。
